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煙囪施工不同條件下內(nèi)襯耐火材料的選型
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煙囪施工不同條件下內(nèi)襯耐火材料的選型
來源: 發(fā)布時間:17-07-05 09:12:55 瀏覽量:
煙囪施工內(nèi)襯選型簡述
采用CL-80澆注料一是由于煙囪施工技術(shù)限制和投資控制要求,不能很好地配合進行煙囪滑模施工,施工工期長、投資較高;二是由于氣候和工程特點,存在難以解決的返堿剝落問題。所以,采用CL-80澆注料雖然有煙囪施工成功案例,但具體到本工程卻是不適宜的。而采用耐酸磚雖然結(jié)構(gòu)設(shè)計上不如CL-80澆注料經(jīng)濟,但其在本工程中煙囪施工技術(shù)可行,同時滿足施工工期要求,節(jié)省了總投資,所以本工程終選擇采用耐酸磚作為煙囪內(nèi)襯。
由此可見,煙囪內(nèi)襯的選擇,煙囪施工條件的影響是相當(dāng)重要的。
1、工程概況
傳統(tǒng)的該類工程煙囪常采用耐酸磚作為內(nèi)襯,本工程擬采用一種新型的CL-80澆注料作內(nèi)襯。CL-80澆注料的特點是容重小(為耐酸磚的1/3),可在一定程度上減小煙囪筒壁混凝土量和基礎(chǔ)鋼筋量;導(dǎo)熱系數(shù)低(澆注料為0112W/mk,耐酸磚為019W/mk),不用加隔熱層?傮w而言,在設(shè)計上比耐酸磚經(jīng)濟,并且澆注料與混凝土性能相似,通過預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,整體受力性能較好。具體如表1所示。
2、內(nèi)襯選型
傳統(tǒng)的該類工程煙囪常采用耐酸磚作為內(nèi)襯,本工程擬采用一種新型的CL-80澆注料作內(nèi)襯。CL-80澆注料的特點是容重小(為耐酸磚的1/3),可在一定程度上減小煙囪筒壁混凝土量和基礎(chǔ)鋼筋量;導(dǎo)熱系數(shù)低(澆注料為0112W/mk,耐酸磚為019W/mk),不用加隔熱層?傮w而言,在設(shè)計上比耐酸磚經(jīng)濟,并且澆注料與混凝土性能相似,通過預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,整體受力性能較好。具體如表1所示。
3、內(nèi)襯選型與施工條件的矛盾
從設(shè)計角度CL-80澆注料比耐酸磚更經(jīng)濟合理,但在具體結(jié)合施工方案討論時,發(fā)現(xiàn)采用CL-80澆注料有以下兩大方面問題:
1)施工技術(shù)、施工工期與內(nèi)襯設(shè)計難以調(diào)和由于施工工期要求緊,煙囪筒體施工必須從2月底開始,4月底結(jié)束,為周邊建構(gòu)筑物施工騰出安全施工作業(yè)面;加上CL-80澆注料材料物理、化學(xué)性能與混凝土相似,適宜澆筑,施工單位初步選擇了雙滑模方案,這樣可以爭取外筒和內(nèi)襯幾乎同步施工,節(jié)約時間。但是雙滑模施工在技術(shù)上與CL-80澆注料的細節(jié)設(shè)計存在不可調(diào)和的矛盾,主要有:
a.同步雙滑模要求內(nèi)襯與筒壁間至少應(yīng)有5cm左右空隙(通常使用隔熱層作為分隔,見圖2),以便安裝分隔材料,避免混凝土和澆注料的互滲。而CL-80澆注料內(nèi)襯與煙囪筒壁間不設(shè)隔熱層,澆注料通過筒壁預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,兩種材料直接接觸(圖1),雖然整體受力性能較好,卻
采用CL-80澆注料一是由于煙囪施工技術(shù)限制和投資控制要求,不能很好地配合進行煙囪滑模施工,施工工期長、投資較高;二是由于氣候和工程特點,存在難以解決的返堿剝落問題。所以,采用CL-80澆注料雖然有煙囪施工成功案例,但具體到本工程卻是不適宜的。而采用耐酸磚雖然結(jié)構(gòu)設(shè)計上不如CL-80澆注料經(jīng)濟,但其在本工程中煙囪施工技術(shù)可行,同時滿足施工工期要求,節(jié)省了總投資,所以本工程終選擇采用耐酸磚作為煙囪內(nèi)襯。
由此可見,煙囪內(nèi)襯的選擇,煙囪施工條件的影響是相當(dāng)重要的。
1、工程概況
傳統(tǒng)的該類工程煙囪常采用耐酸磚作為內(nèi)襯,本工程擬采用一種新型的CL-80澆注料作內(nèi)襯。CL-80澆注料的特點是容重小(為耐酸磚的1/3),可在一定程度上減小煙囪筒壁混凝土量和基礎(chǔ)鋼筋量;導(dǎo)熱系數(shù)低(澆注料為0112W/mk,耐酸磚為019W/mk),不用加隔熱層?傮w而言,在設(shè)計上比耐酸磚經(jīng)濟,并且澆注料與混凝土性能相似,通過預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,整體受力性能較好。具體如表1所示。
2、內(nèi)襯選型
傳統(tǒng)的該類工程煙囪常采用耐酸磚作為內(nèi)襯,本工程擬采用一種新型的CL-80澆注料作內(nèi)襯。CL-80澆注料的特點是容重小(為耐酸磚的1/3),可在一定程度上減小煙囪筒壁混凝土量和基礎(chǔ)鋼筋量;導(dǎo)熱系數(shù)低(澆注料為0112W/mk,耐酸磚為019W/mk),不用加隔熱層?傮w而言,在設(shè)計上比耐酸磚經(jīng)濟,并且澆注料與混凝土性能相似,通過預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,整體受力性能較好。具體如表1所示。
3、內(nèi)襯選型與施工條件的矛盾
從設(shè)計角度CL-80澆注料比耐酸磚更經(jīng)濟合理,但在具體結(jié)合施工方案討論時,發(fā)現(xiàn)采用CL-80澆注料有以下兩大方面問題:
1)施工技術(shù)、施工工期與內(nèi)襯設(shè)計難以調(diào)和由于施工工期要求緊,煙囪筒體施工必須從2月底開始,4月底結(jié)束,為周邊建構(gòu)筑物施工騰出安全施工作業(yè)面;加上CL-80澆注料材料物理、化學(xué)性能與混凝土相似,適宜澆筑,施工單位初步選擇了雙滑模方案,這樣可以爭取外筒和內(nèi)襯幾乎同步施工,節(jié)約時間。但是雙滑模施工在技術(shù)上與CL-80澆注料的細節(jié)設(shè)計存在不可調(diào)和的矛盾,主要有:
a.同步雙滑模要求內(nèi)襯與筒壁間至少應(yīng)有5cm左右空隙(通常使用隔熱層作為分隔,見圖2),以便安裝分隔材料,避免混凝土和澆注料的互滲。而CL-80澆注料內(nèi)襯與煙囪筒壁間不設(shè)隔熱層,澆注料通過筒壁預(yù)埋鋼筋與混凝土結(jié)合,兩種材料直接接觸(圖1),雖然整體受力性能較好,卻
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